U型螺旋輸送機一直被廣泛用於國民經濟各部門,如建材、冶金、化工、電力、煤炭、機械(xiè)、輕工、糧食及食(shí)品行業,適宜輸送粉狀、顆粒狀(zhuàng)、小塊狀物料(liào),如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等.不(bú)宜輸送易變質、粘性(xìng)大、易結塊的物料,LS螺旋輸送機(jī)工作環境溫度通常為-20~40℃,輸送物料的溫(wēn)度一般為(wéi)-20~80℃,LS螺旋輸送機適宜(yí)水平和小傾角布置,傾角以不超過15°為宜(yí),如傾斜角度過(guò)大請選用GX係列螺旋輸(shū)送機,或與我公司技(jì)術(shù)部門(mén)聯係進行單獨設計。其中螺旋輸送機的支架(jià)也是(shì)輸(shū)送設備中(zhōng)必不可少的配套設備,其中支架的焊接工藝也是非常重要的,如果焊接不結實的話,就會影響其使用。下麵簡單(dān)介紹幾種(zhǒng)焊接方法:
一、引弧
1、劃(huá)擦法---先將焊條對準焊件,再將(jiāng)焊條(tiáo)像劃火(huǒ)柴(chái)似的在焊件表麵輕輕劃擦,引燃電弧,然(rán)後迅速將焊條提起(qǐ)2-4mm,並使之穩(wěn)定燃燒,
2、敲擊法---將焊條末端對準(zhǔn)焊件,然後手腕下彎,使焊條輕微碰一下焊件,再迅速將焊條提起2~4mm,引燃電弧後手腕(wàn)放平,使電弧保持穩定燃(rán)燒(shāo)。這種引弧方法不會使焊件表麵(miàn)劃傷,又不受焊件表麵大小、形狀的限製,所以是在生產中主要采用的引(yǐn)弧方法。但操作不易(yì)掌握,需提高熟練程度。
引弧(hú)時需注意如下事項:
1、引弧處應無油汙、水鏽,以免產生氣(qì)孔和(hé)夾渣。
2、焊條在與焊件接觸後提升速(sù)度要(yào)適當,太快難以引弧,太慢焊條和焊件粘在(zài)一起造成短路。
二(èr)、運條
運(yùn)條是焊接過程中較重要的環節,它直接影響焊縫的外表成形和內在質量。電(diàn)弧引燃後,一(yī)般(bān)情況下焊條有三個基本運動:朝熔池方向逐漸送進、沿焊接方向逐漸移動、橫向擺動。
焊條朝熔池方向逐漸送進---既是為了向熔池添(tiān)加金(jīn)屬,也為了在焊條熔(róng)化後繼續保持一定的電弧長度,因此焊條送進的(de)速度應(yīng)與焊條熔化的速(sù)度相同。否(fǒu)則,會發生斷(duàn)弧或粘在焊件上。
焊條沿焊接方(fāng)向移動---隨著焊條的不斷熔(róng)化,逐(zhú)漸(jiàn)形成一條(tiáo)焊道。若焊條(tiáo)移動(dòng)速度太慢,則焊道會過高、過寬、外形不整齊(qí),焊接薄板時會發生燒穿現象;若焊條的移動速度太快,則焊條與焊件會熔化不均勻(yún),焊道較窄,甚(shèn)至發生未焊(hàn)透現象。焊條移動時應(yīng)與前進方向成70—80度的夾角,以使熔化金屬和熔渣推向後方,否則熔渣(zhā)流向電弧的前方,會造成夾渣(zhā)等缺陷(xiàn)。
鏈板輸送機輸送線的特點與行業應用:
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